Pakastekuivaimen sterilointi

May 22, 2020

Jätä viesti

Pakastekuivaimen on tarkoitus jäädyttää paljon kosteuskomponentteja etukäteen ja sitten haihduttaa vesihöyry tyhjiöpumpun ohjeiden mukaisesti, ja itse kemiallinen aine jätetään jäähyllyyn jäätymisen aikana, joten se on tylsää ja työlästä. Takakappaleen muoto on aina sama, ja löysä huokoinen rakenne on sulatettava ja absorboitava lämpöä, kun se haihtuu. Siksi, että itse tuotteen lämpötila laskee ja lisää nopeutta hitaasti, nopeuden lisäämiseksi ja tylsyyden vähentämiseksi on tarpeen lämmittää tuote oikein. Kaikki pakastekuivaimet ovat tylsää ja tylsää alhaisemmissa lämpötiloissa. Sitä käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten lääketiede, lääketeollisuus, mikrobiologiakeskustelu, kemialliset kasvit ja elintarvikkeiden ainesosat. Kun vesi on vapautettu, se voidaan ottaa talteen ja käsitellä tilanteeseen ennen jäädyttämistä. Jää on pysyvä alkuperäisissä biokemiallisissa ominaisuuksissaan.

Koneet ja laitteet käyttävät kone- ja laitemenetelmää osoittamaan tuotteen jäädytetyn ja haihtuneen luonnollisen ympäristön koneet ja laitteet. Sillä on täydellinen tuotanto-, jalostus- ja tarkastuskoneet ja -laitteet. Jäähdytysyksikön putkiston yleinen suunnittelu on erinomaista ja asennuksella voidaan varmistaa pitkäaikainen toiminta. Mekaanisen pumpun pääventtiilillä on johtava rooli ultrasuodatuslaitteessa sekä automaattisessa tekniikassa ja automaattisessa ohjausjärjestelmässä. Ja voi jatkaa biologista aktiivisuutta, väriä, makua ja tuoksua, vähentää haihtuvien ja termistorikomponenttien menetyksiä, voi pysyä pysyvien komponenttien alkuperäisissä ominaisuuksissa, kun pakastekuivain on tylsää, kehon muoto ja ulkonäkö pysyvät muuttumattomina, nestehukka Hyvä sukunimi, vahvemmat säilytystavarat, pidentää varastointiaikaa.

Pakastekuivauskoneiden sterilointivaiheet:

1. Poraaminen: Kuivaushuone (esikäsittelyhuone) ja kylmähuone (takahuone) lämmitetään ja imuroidaan tylsäksi.

2. Tyhjiöiminen: Imuroi pakastekuivatuskammio (esikäsittelykammio) ja kylmähuone (takakammio) vetyperoksidihöyryn syöttämisen helpottamiseksi ja vetyperoksidihöyryn tasaisen jakautumisen varmistamiseksi sterilointiprosessin aikana.

3. Sterilointi: johdetaan vetyperoksidihöyryä kammioon, saavutetaan erityisarvot ja pidetään yllä tietyn ajanjakson ajan (Huomaa: Tarpeen mukaan tyhjiö voidaan tyhjentää ja vetyperoksidihöyryä voidaan lisätä useita kertoja sterilointiprosessin aikana).

4. Jäännöspoisto: steriloinnin jälkeen useita kertoja imurointia ja tyhjentämistä höyrystyneen vetyperoksidin pitoisuusarvon alentamiseksi, kunnes jäännös saavuttaa turvallisuusindeksiarvon.



Lähetä kysely